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“众大”HA抗裂防水剂及膨胀抗裂剂系列产品说明

(一)防水机理:

普通混凝土内部存在大量毛细管及缝隙,使混凝土出现裂缝和渗水,HA型抗裂防水剂可以提高混凝土的密实性和抗裂性,使混凝土达到永久性结构自防水目的。

混凝土中掺入适量的HA型防水剂,与水泥水化反应后产生一定的体积膨胀,补偿混凝土的干缩、冷缩变形,从而达到密实混凝土,提高抗渗的目的。同时还改变混凝土的应力状态,使混凝土处于受压状态,提高了混凝土的抗裂能力,并具有一定的胀缩可逆性,即产生膨胀后如果水分不足将出现回缩,但只要水份重新充足又产生膨胀,这一特性十分有利于防水混凝土微裂缝的愈合,可持久保持混凝土不收缩、不渗水。同时在混凝土水化硬化过程中,形成大量结晶膨胀的其它有机物及高分子聚合物填充和堵塞了孔隙,切断了毛细管和其它孔隙之间的连通,并使其孔径变小,从而提高了混凝土的抗渗性,使得因此而配制的混凝土不裂、不渗,达到永久性结构自防水效果。

HA型混凝土防水剂是近年来我国混凝土外加剂领域的第四代新技术产品。应用HA型混凝土防水剂,可以改善混凝土性能,节约水泥和能源,提高施工速度和施工质量,改善施工工艺和劳动条件及施工环境,使混凝土更能适应新结构、新施工技术,是混凝土发展史上继钢筋混凝土、预应力混凝土后的第三个飞跃,是高性能混凝土时代不可缺少的材料。

(二)技术特点:

HA型抗裂防水剂具有高效能、高施工性能、高耐久性能等功能,它在掺入混凝土后能明显提高混凝土的密实性和抗渗能力,掺HA型防水剂的混凝土,在长期压力水的作用下,不仅不会降低其抗渗性,反而抗渗性会有所提高。这是由于水泥石在受水浸泡后,由于HA型防水剂能使混凝土产生体积微膨胀,而将混凝土中的毛细管路堵塞之故。另外,在混凝土中有些细微裂缝,在细微裂缝向外渗水时,混凝土体内游离的CaO会被溶出与水进行水化反应,进而转变为CaOH2晶体和稳定的CaCO3针棒状结晶,这两种晶体均能堵塞细微裂缝,使这些细微裂缝逐渐愈合,从而提高混凝土的抗渗能力。

HA型抗裂防水剂,分品种不同掺量分别在2-12%(胶凝材料总重量)之间;分用途、要求不同具有抗裂、抗渗、高效减水、抗冻、缓凝、泵送、增强、增塑、防腐、阻锈、耐久等功能,既可配制普通、中、高强混凝土,又可配制泵送、商品混凝土,无需与其它外加剂配合使用,就可适应施工需要,使配制混凝土符合设计要求。另一方面,HA抗裂防水剂中氯、碱含量低,从而消除了钢筋锈蚀以及混凝土碱骨料反应的隐患,使混凝土的耐久性更具保证。在掺入混凝土后具有微膨胀效果好,后期膨胀稳定和大幅度提高混凝土密实性的机理,能改善混凝土的和易性,使混凝土不离析、不泌水,加上有良好的减水作用使混凝土更加密实,使混凝土的膨胀回落值极小,混凝土后期体积相对稳定,这对于大体积混凝土及超长结构混凝土来说尤其重要。

二、注意事项:

1HA抗裂型混凝土配合比设计原则上遵守(JGJ55-2000)《普通混凝土配合比设计规程》和(GB50204-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》;技术上符合(GB50119-2003)《混凝土外加剂应用技术规范》和(GB50108-2001)《地下工程防水技术规范》。

2、掺加HA抗裂型防水剂的混凝土施工时应按工程配合比报告操作。其掺量要有专人负责计量,误差在±1%以内;

3HA型混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长30-60秒。为保证混凝土均匀性,搅拌时间为2-3min,浇筑时,采用机械振捣,并在振捣时严格按规范施工,不能漏振、过振、欠振,避免出现蜂窝麻面,以提高混凝土抗渗性。

4、浇筑混凝土所用的模板,要求接缝严密,不漏浆,内外模板之间不得用螺栓拉杆或铁丝穿透固定,以免造成人为的透水通路,模板表面要光滑,钢模板要及时清除模板上的水泥浆;

5、钢筋骨架不能用铁钉或铁丝固定在模板上,而必须用相同配合比的细石混凝土或砂浆作垫块,以确保钢筋保护层厚度,混凝土结构的保护层不允许有负差。此外,若混凝土配有上下两层钢筋时,最好采用吊挂方法,固定上排钢筋,若采用铁马架时,则铁马架应在施工过程中及时取掉,否则就需在铁马架上加焊止水钢板,以增加阻水能力,防止地下水从铁马架渗入;

6、施工缝是防水工程的薄弱环节,最好不留或少留设,如必须留设施工缝时,宜做成企口施工缝(如凸槽式、凹槽式、V形槽式或阶梯式),当防水要求较高且壁厚又较薄时,宜在施工缝处加设止水片;

7、浇筑完的混凝土保湿养护非常重要,应按有关施工规范要求进行养护,当混凝土达到终凝后,立即开始洒水养护,有条件时最好进行蓄水养护,养护时间不得少于14天。由于防水混凝土对养护时间要求比较严格,因此又不能过早拆模,拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-20℃,以防止混凝土出现表面裂缝。模板拆除后应及时进行回填,以利于混凝土后期强度增长和获得预期的抗渗性;

8、冬季施工时,应根据当地气温情况、工程结构特点、原材料品种、能源及设备条件、工期和热工计算结果,进行合理选择,有详细的施工方案,严格按规范操作;(如:使用防冻剂、用热水搅拌混凝土等。)

9HA抗裂型防水剂为粉状,不燃、无毒,对钢筋无锈蚀作用,贮存时应注意通风防潮。保存期二年。如受潮结块经粉碎试配后照常使用,不影响效果;

三、防水砂浆:

砂浆防水层又叫刚性防水层,这种防水层仅适用于不受振动和具有一定刚度的混凝土或砖、石砌体工程。

使用HA型防水剂配制防水砂浆时,掺量控制在6-8%,一般采用水泥:砂=12.5,水灰比0.5左右,稠度宜控制在70~80mm。水泥应选用32.5级以上的普通水泥,砂子最好选用洁净的中砂。

防水砂浆的施工要求:在配制防水砂浆时,先按配比要求将配料干拌均匀后,再加水搅拌。涂抹时,每层厚度约5-7mm,共涂抹2-3层,约20mm厚,在涂抹前先在湿润清洁的底面抹上一层纯水泥浆,然后抹防水砂浆,在初凝前用木抹子压实一遍,第二、三层都用同样的操作方法,最后一层要进行压光。

防水砂浆终凝后应及时养护,养护时间视环境而定,一般不得少于14天,养护期内必须使砂浆保持湿润,以免因失水引起裂缝。

四、无缝设计与施工:

以往的工程操作,在现浇整体式钢筋混凝土结构中,为防止干缩和温差裂缝而设置伸缩缝或后浇带,是一种扩大伸缩缝间距的措施,这种缝只在施工期间存在,它既是施工措施也是设计手段。然而,后浇带保留时间一般在40-60天,使之工期延长,而且填缝不好,会留下渗漏隐患。施工完毕后,后浇带对混凝土由于温差引起的伸缩不起任何作用。

我们根据工程实践,对超长结构混凝土可采用无缝施工技术,在结构收缩应力最大的地方设置HA型混凝土膨胀加强带,膨胀加强带的结构位置和数量设计与后浇带设计相同,带宽为2m,带内水平配筋率增加10-15%,带两侧面挂上密孔铁丝网,防止带外混凝土流入带内。施工时,先浇灌带外混凝土,再浇加强带内混凝土,且带内混凝土HA型防水剂的掺量比带外混凝土HA型防水剂掺量相对提高2%,带内混凝土强度提高5Mpa,整个施工过程是连续的。(如图所示)


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